1. Schweess: bezitt sech op eng Veraarbechtungsmethod déi atomesch Bindung vun der Wëllefung duerch Heizung oder Drock erreechen, oder béid ouni Fillermaterième.
2. Weld SAM: bezitt sech op d'Gelenk.
3. Sot Gelenk: e Gelenk an deem den Enn Gesiichter vun zwee Behälter relativ parallel sinn.
4. Groove: Geméiss dem Design oder Prozess Ufuerderunge, e Groove vun enger gewësse geometrescher Form ass veraarbecht gëtt fir den Deel ze heeschen.
5. Verstäerkung vun der Héicht: Am Butt Weld, d'Héicht vum Deel vum Oddall, deen iwwer d'Linn iwwer der Uewerfläch vun der WELT ZE.
6. Crystalliséierung: Grydallisatioun bezitt sech op de Prozess vu kierzleche Kärschauxbildung a Wuesstum.
7. Primär Kristalliséierung: No der Hëtztquellblieder, d'Metall an der Wëlffräg vun der Flëssegkeete vu Flëssegkeete fir ze solid, wat primär Crysthalliséierung vum WIfft
8. Secondaire Kristalliséierung: eng Serie vun der Phas Transitiounsprozesser, déi héich Temperaturmetaller ënnerbrach gi wann se an Raumtemperatur ofgekillt sinn.
9. Passivation Behandlung: Fir d'Korrosioun Resistenz vun Edelstol ze verbesseren, gëtt en oxide Film kënschtlech op der Uewerfläch geformt.
10. Diffususe Deoxidatioun: Wann d'Temperatur fällt, den Eisen Oxide ursprénglech an de molten Pool huet sech op d'Schlager opgeléist, huet den Sauerstoffinhalt an der Weldfiguratioun an der Weld. Dës Deoxidatiounsmethod gëtt Diffusioun Deoxidatioun genannt.
11. Plastikverschlagung: Wann déi extern Kraaft ewechgeholl gëtt, déi d'Defizéierung net zréck an déi ursprénglech Form ass.
12. Elastesch Deformatioun: Wann déi extern Kraaft ewechgeholl gëtt, déi d'Deformatioun kann restauréieren déi d'ursprénglech Form elastesch Deformatioun ka restauréieren.
13. Wolleken Struktur: Eng Metallstruktur gemaach duerch Schweißen.
14. Mechanescht Performance Test: Eng zerstéierend Testmethod fir ze verstoen ob déi mechanesch Eegeschafte vum Welden Metal a welden Geldstrofe begéinen.
15. Net-zerstéierend Inspektioun: bezitt sech op d'Method fir déi intern Mängel vun de Materialien ze inspizéieren a fäerdeg Produkter ouni Schued oder Zerstéierung.
16. Arc Schweess: bezitt sech op eng Schweißmethod déi en Arc als Hëtztquell benotzt.
17. Ënnergemaachte Arc Schweiging: bezitt sech op d'Method an deem d'Arc verbrennt ënner der Fluxschicht fir Schweißen.
18. Gas geschützt Arc Schweiging: bezitt sech op d'Schweldungsmethod déi externen Gas benotzt wéi den Arc Medium a schützt d'Arc a Schwipping Beräich.
19. Kuelendioxid Gas geschützt welding: eng Schweessmethod déi Kuelestoff Dioxid als Schëlder Gas benotzt, als Kuelestoff Dioxide oder zweete Schëllerwästéierung oder zweete Schëllerwädung.
20. Argon Arc Schweiging: Gas geschützt Welding mat Argon als Schëlder Gas.
21. Metall argon Arc Schweess: Argon Arc Schweess benotzt mat Schmelhods.
22. Plasma schneiden: eng Method fir mat engem Plasma Arc ze schneiden.
23. Kuelestoff Arc Goouging: D'Methode fir den Arc generéiert tëscht dem Grafitstat oder Kuelestoffstat an dem Werkstéck ze schloen an ze verschwenden fir d'Method fir d'Method fir d'Method ze realiséieren fir d'Method ze mellen.
24. Brécheg Fraktur: et ass eng Aart Fraktur déi op eemol ouni macroskopesch Plastikverformance geschitt ass vum Metal ënner de Stress wäit ënner dem Rendementpunkt.
25) Normaliséierung: Dës stoweree virun dère virun där kritescher Temoratioun acc33-Linn, hold, halen eis zu enger wichteger TruL 40 ° C zu enger Aklaris of, a si kille och dat an der Loft. Dëse Prozess gëtt normal genannt.
26. Aneraling: bezitt sech op d'High Behandlungsprozess fir de Stol op eng passend Temperatur ze hennen, hält et fir eng allgemeng Zäit an da killt se lues a lues an de Gläichgewiicht
27. Queenching: E Hëtzt Behandlungsprozess an deem Stol uewen un eng Temperatur iwwer AC3 oder AC1 gekillt gëtt, an dann séier a Waasser oder Ueleg no der Hëtztausstruktur ze kréien.
28-0. Fäerdeg Annulung: Bezitt sech de Prozess vun deem dovunner ënner der Akc3 op 30 ° C-50 4 ° C mat der Loft killsesch Caken, kacken den Temieres, da stockéieren dann méi déif no 50 ° mat Sime fir eng Zäit bei der Loft ofkillt.
29. Widderhuelung Widderhuelung: Fixperien déi benotzt fir d'Gréisst vun der Offéierung ze garantéieren, d'Effizienz ze verbesseren an ze verhënneren.
30. Slaze Inklusioun: Schweessen Slab bleift an der Weld nom Schweessen.
31. Welding Slasen: Solid Slasen déi d'Uewerfläch vun der Welden no der Schweißen ofdecken.
32. Onkomplett Pénétratioun: De Phantomenon datt d'Wurzel vum Gelenk net komplett penetréiert ass während der Schweess.
33. Toungsthus Inklusioun: Toungenpartikelen, déi d'Welderung aus dem Stanks Elektrode während dem Tunsts-Ingert Gemastie-Wellding erhëtzen.
34. Porositéit: Wärend der Schweess, d'Blasen am molten Pool feelt wann se solidifizéieren a bleiwen fir Lächer ze bilden. Stomata kann an dichten stomata opgedeelt ginn, wuertwiertlech Stomata an Nadel-wéi Low Stomata.
35. Undercut: Wéinst der falscher Auswiel vun der Schweessprogrammer oder falsch Opbau Methoden oder Depressioune produzéiert laanscht d'Basis Metal vum Weldde.
36. Schweessen Tumor: Wärend dem Schweessprozess, de moltene Metal fléisst op déi onermelléiert Basis Metal ausserhalb vun der Welter fir e Metall Tumor ze bilden.
37. Net-zerstéierend Testen: eng Method fir Mängel ze detektéieren ouni d'Performance an Integritéit vum inspektéierte Material oder fäerdege Produkt ze beschützen.
38. Zerstéierung Test: En Testzepatz fir Proben aus Gewëssegkeeten oder Test Stécker ze schneiden, oder destruktiven Eegeschafte vum ganze Produkt) ze kontrolléieren.
39. Schweessen Manipulator: En Apparat dat schéckt an de Schweißen Kapp oder Wipping Täschelung op d'Positioun geplënnert ze ginn, oder beweegt oder beweegt d'Schweessmaschinn laanscht e verschriwwene Wielerbedippel.
40. Slaze Entfernung: d'Liichtegkeet mat deem d'Slass Shell vun der Uewerfläch vum Weldfäll fällt.
41. Elektrode Fabriken: bezitt sech op d'Performance vum Elektrode während der Operatioun, dorënner Arc Stabilitéit, formen, formen, slaër Gréisst, asw.
42. Root Botzen: D'Operatioun vun der Botzmëttelen d'Wuerzelen aus dem Réck vum Wëllen ze preparéieren fir op de Réckschwäfer ze preparéieren heescht d'Rotschléi.
43. Schweess Positioun: Déi raimlech Positioun vum Weldgeste Seel wärend der Fusiounsgewënn, déi vum Neiginterwinkel vun der Weldering-Soldwiedere an de Wëllensschwälung an dem Welddrings.
44. Positiv Verbindung: De Schweißt Stéck ass mam positiven Polizist mat der Energieversuergung verbonne ginn, an d'Elektrode verbonne mat der negativer Plever vun der Energieversuergung.
45. Ëmgedréint Verbindung: Déi Wäschmethod datt d'Schold mat dem negativen Pole vun der Stroumversuergung verbonne ass, an d'Elektrode verbonne mat dem positiven Palt vun der Poppe vun der Palte
46. DC positiv Verbindung: Wann Dir DC Stroumversuergung benotzt, ass de Schweißgeschäft mat dem positiven Pole vun der Kraaftversuergung verbonne ginn, an d'Schweessblaz ass verbonne mat der def negativer POLS.
47. DC Réckzuch: Wann eng DC d'Versuergung benotzt gëtt, ass déi ongiess Strof gelauscht, déi net dem negativen Pole vun der Kraaftdroe verbonne gëtt, an d'Impforme (oder Elektrotlaire gelauschtert.
48. Arc Steifheit: bezitt sech op de Grad zu deem d'Arc direkt laanscht d'Selzrad Achs ënner den Effekter vun der Hëtztkrankung a magnetiker.
49 PERC BRAD STARICKARKTKATCHREKTICIPCISCY: Ënnert de Konditiounensprofilm Material, Medio an ARC Längt, wéi d'Arcraten, d'Relatioun vum Bogen-Ampete
50. Molten Pool: De flëssege Metal Deel mat enger bestëmmter geometrescher Form geformt op der Oddment ënner der Handlung vun der Schweessbeheimnisserquell wärend der Fusiounsgrupp.
51 Wichteg Parameters: Spezifikatioune, verschiddene Parameters opzehuelen fir Qualitéitszomm Qualitéitlech ze oweéieren (sou wéi eng Ëmkenag, et nach eng Géigend ass och Energie, et iD.).
52. Schweessen aktuell: Den aktuelle fléisst duerch d'Schweizkreen beim Schweess.
53. Schweessgeschwindegkeet: D'Längt vum Welddeam huet pro Eenheet Zäit ofgeschloss.
54. Zwerk Deformatioun: bezitt sech op d'Deformatioun datt déi zwee Enden vun der Komponent an engem Wénkel ronderëm déi neutral Achs an der Géigewiererung an der Géigewierer an der Verhënnerung.
55. Wellisformatioun: bezitt sech op d'Verformung vu Komponenten déi gläicht Wellen ähnlech.
56. Wénkelverformung: Et ass d'Defizéierung duerch d'Inkonsequenze vun der transverséierter Krouxë laanscht d'Dicke Richtung wéinst dem Asymmetrie vum Wëllen.
57. Lateral Deformatioun: Et ass d'Deformatiounspränkon vum Weld wéinst dem lateralen Ofgrenzung vun der Heizberäich.
58. Longitudinal Verformung: bezitt sech op d'Deformatioun vum Weld wéinst dem Longitudinal Langage vum Heizberäich.
59. Deformatioun: bezitt sech op d'Verformung datt d'Komponent op eng Säit no der Schweess biegt.
60. Restriktiounsgrad: bezitt sech op e quantitativen Index fir d'Steifegkeet vu bëlleger Gelenker ze moossen.
61. Intergranular Korrosioun: bezitt sech op eng Korrosiounspenonen, déi laanscht d'Grain Grenzen vu Metaller geschitt.
62 Auer. Hëtzt Behandlung: De Prozess vun hënnesche Spiller, schéngt se op dës Trangper fir eng gewësse Zäitperatur ze gesinn an de Raumsplanung an der Raumspiller an enger gewësser Temperaturéierung.
63. Ferrite: eng zolidd Léisung vun enger biggerterer Kubelanlag vun Eisen a Kuelestoff.
64. Hot Risse: Wärend dem Schweißprozess, de Schweißt Saum an d'Metall an der Hëtzt-betraffe Zone, si mat der Héich Temierent Temperatur, déi no der Ofkiirzungslinn verbleet.
65. REHEAT KRACK: bezitt sech op de Krack generéiert wann d'Weld an Hëtzt-betraffe Zone geréckelt ginn.
66. Schweesskontrolle: zu engem Gelenk vun der Veldgstand vun enger neier Interface generéiert gëtt.
67. Crazer Rëss: Thermal Rëss generéiert an Arc Krateren.
68. Den Titel: Spezien ginn, e Versprieche vun der Leater klappt laanscht d'Rofle an de bréissten Member.
69. Festbar Léisung: Et ass e festen Komplex geformt vun der Uniform Verdeelung vun enger Substanz an enger anerer Substanz.
70. Wëlding Flam: All bezitt sech op d'Flam a Gasbelen, déi och Waasserstoff antromemesch Flam enthält. Zu bräiften Gachasen wéi Organisgenéift Waasserstoff a flësseg Gamme-Gas benotzt, sou oxygeme ass haaptsächlech an der Oxygeme.
71. Stress: bezitt sech op d'Kraaft gedroe vun engem Objet pro Eenheet Beräich.
72. Thermal Stress: bezitt sech op de Stress verursaacht duerch ongläich Temperaturverdeelungsverdeelung beim Schweess.
73. Tissue Stress: bezitt sech op de Stress verursaacht duerch Tissue Ännerungen duerch Temperaturen.
74. Unidirectional Stress: Et ass de Stress existent an enger Richtung an der Oddment.
75. Zwee-Wee Stress: Et ass de Stress deen a verschiddene Richtungen an engem Fliger existéiert.
76. De Genehmege Stress vun der Deld: bezitt sech op de maximale Stress erlaabt an der Weld ze existéieren.
77
78. Stress Konzentratioun: bezitt sech op déi ongläich Verdeelung vum Aarbechtsgeschäft an der beweede Gelenk, an de maximale Stresswäert ass méi héich wéi den duerchschnëttleche Stresswäert.
79. Intern Stress: bezitt sech op de Stress, deen am elastesche Kierper gëtt wann et keng extern Kraaft gëtt.
80. Iwwerzeegt Zone: An der Hëtzt-betraffe Zone vu Schweißen, et gëtt e Gebitt mat iwwerhafter Struktur oder däitlech grober Grains.
81. Iwwerheiert Struktur: Wärend den Equêtprozess ass d'Basis Metal bei der Fusiounsgrenz dacks dacks iwwerliewt ze ginn, déi eng Struktur mat bemierkenszou wuessen.
82. Metall: 107 Elementer sinn an der Natur bis elo entdeckt ginn. Dominders ginn däitleche mat enger gudder elektresch Uklokderie, déi onmämfendagung, an enger Gremititéit a machgeschriwwenen Zuschauer geruff sinn.
83. Zähegkeet: d'Fäegkeet vun engem Metal fir ze widderstoen, ass den Impakt an d'Zähegkeet genannt.
20,475 ° C ELBPTLACK: FERATE + AWERITE DALEITE DALEIT DAYS DAYS DOWNELLT. Duerch der schnelleschterer Em umptlement op 475 ° C, gëtt et oft 475 ° ° ° IlBaartstress.
85 Dëse Besëtz gëtt Fusibilitéit genannt.
86. Kuerz-kreesen Transitioun: de Spritzen um Enn vum Einfache (oder Dräinumm) leeft mam Kuerzbitt mam Mottel, an wéinst dem staarkt Razzatioun an der staarke Iwwermontall of.
87. Spray Iwwergank: De Molten Drop ass a Form vu feine Partikelen an séier duerch den Arc Space op de molten Pool an engem Sprayähnleche Wee.
88. Mettible: Wärend der Bratger, de brasing Fillermaschinn verbënnt op Kapillär Handlung an der Spalt tëscht de brasing Gelenker ze fléien. D'Fäegkeet vun dësem flëssege gebremende Fülermethoder fir ze infiltréieren an op Holz ze infiltéieren heescht d'Wiederheet.
89. Semregatioun: Et ass déi ongläich Verdeelung vu chemesche Komponenten am Schweess.
90. Korrosion Resistenz: bezitt sech op d'Fäegkeet vu Metallmaterialien fir Korrosioun duerch verschidde Medien ze widderstoen.
91. Oxidatioun Resistenz: bezitt sech op d'Fäegkeet vu Metallmaterial fir Oxidatioun ze widderstoen.
92. De gudde Spadvitrag: Wat och e Photemen an de Waasserpausen d'Ofkiddung vu Stol aus der Plastikatitéit entsteet.
93. Post-Heizung: Et bezitt sech op déi technesch Mooss fir d'Weldfeent bis 150-200 ° C ° C ° C ° C ° CREDITED NËMMEN NËMMEN OF DEM GEMAACHT FIR EIS ODER EIS ODER EIS ORDER.
Postzäit: Mar-14-2023
